يتم تقسيم أنابيب الصلب المغلفة إلى أنابيب الصلب المغلفة باردة والأنابيب الصلبة المغلفة ساخنة. تم حظر أنابيب الصلب المغلفة باردة،والآخر يوصى به أيضا من قبل البلد لاستخدامها بشكل مؤقتفي الستينيات والسبعينيات من القرن العشرين، بدأت البلدان المتقدمة في العالم في تطوير أنابيب جديدة وحظرت تدريجيا الأنابيب المصنعة بالزجاج.وزارة البناء الصينية وأربع وزارات ولجان أخرى أصدرت أيضا وثائق توضح أن الأنابيب المعلبة سيتم حظرها كأنابيب إمدادات المياه بدءا من عام 2000نادراً ما تستخدم الأنابيب المصنعة من الغلافين في أنابيب المياه الباردة في المجتمعات التي بنيت حديثًا ، وأنابيب المياه الساخنة في بعض المجتمعات تستخدم أنابيب مصنعة من الغلافين.يتم استخدام أنابيب الفولاذ المصنعة بالصمغ الساخن على نطاق واسع في الحماية من الحرائقالطاقة الكهربائية والطرق السريعة.
التطبيقات
يتم استخدام أنابيب الصلب المغلفة بالحر على نطاق واسع في البناء والآلات ومناجم الفحم والصناعة الكيميائية والطاقة الكهربائية والمركبات السكك الحديدية وصناعة السيارات والطرق السريعة والجسور والحاوياتمرافق رياضية، الآلات الزراعية، الآلات النفطية، الآلات الاستكشافية، بناء الدفيئة وغيرها من الصناعات التحويلية.
أنابيب الفولاذ المغلفة هي أنابيب فولاذية مصفحة مع طبقة من الزنك المغطاة بالماء أو المصفوفة بالكهرباء على السطح. يمكن أن يزيد الغلفان من مقاومة الأنبوب الفولاذي للتآكل ويمدد عمر خدمته.الأنابيب المصنعة بالزيت يتم استخدامها على نطاق واسعبالإضافة إلى استخدامها كأنابيب أنابيب للسيالات العامة منخفضة الضغط مثل الماء والغاز والنفط ، فهي تستخدم أيضًا كأنابيب آبار النفط وأنابيب النفط في صناعة البترول ،خاصة حقول النفط البحرية، وكسخانات النفط والمكثفات في معدات الكوكس الكيميائي. أنابيب المبردات، ومبادلات زيت غسل تقطير الفحم، وأنابيب أفق الأنابيب، وأطر دعم أنفاق المناجم، الخ.
إرسال مقدمة مفصلة للمحرر
أنابيب غسالة ساخنة
يتفاعل أنبوب الغلفانية الساخنة مع المعدن المنصهر مع مصفوفة حديدية لإنتاج طبقة سبائك ، وبالتالي الجمع بين المصفوفة والطلاء. الغلفانية الساخنة هي لتخمير أنبوب الصلب أولاً.من أجل إزالة أكسيد الحديد على سطح أنبوب الصلب، بعد المخلل، يتم تنظيفه في محلول مائي من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو محلول مائي مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك،ومن ثم أرسلت إلى في خزان غطس ساخن طبقةالتصبغ الساخن له مزايا الطلاء المتساوي ، والتماسك القوي ، ومدة الخدمة الطويلة.تتعرض مصفوفة أنابيب الفولاذ المغلفة الساخنة لردود فعل فيزيائية وكيميائية معقدة مع حمام التصفيف المنصهر لتشكيل طبقة من سبيكة الزنك والحديد المقاومة للتآكل ذات هيكل ضيقطبقة السبائك متكاملة مع طبقة الزنك النقي ومصفوفة أنابيب الصلب ، لذلك لديها مقاومة قوية للتآكل.
أنابيب غالبية باردة
أنابيب الغلافينية الباردة هي أنابيب الغلافينية الكهربائية. كمية الغلافينية صغيرة جدا، فقط 10-50g / m2. مقاومة التآكل هي أسوأ بكثير من أنابيب الغلافينية الساخنة.مصنعو الأنابيب المسالكة العادية، من أجل ضمان الجودة، معظم لا تستخدم الكهرباء الغلافية (البلاستيك البارد).وبالطبع أسعارهم أرخص نسبياً.وزارة البناء أعلنت رسمياً أن الأنابيب المسالجة بالبرد مع التكنولوجيا المتخلفة سيتم إلغاؤها تدريجياً وأنابيب المسالجة بالبرد لن تسمح باستخدامها كأنابيب للمياه والغاز. طبقة الزنك من أنابيب الفولاذ المغلفة باردة هي طبقة مغلفة بالكهرباء ، وتطبق طبقة الزنك بشكل مستقل عن مصفوفة أنابيب الفولاذ. طبقة الزنك رقيقة ،وطبقة الزنك ببساطة تلتصق بمصفوفة الأنابيب الفولاذية وتسقط بسهولةلذلك ، مقاومة التآكل ضعيفة. في المباني السكنية الجديدة ، يحظر استخدام أنابيب الفولاذ المصنوعة من الصلب المغطاة باردة كأنابيب إمدادات المياه.
عامل الوزن
الاستخدام
تعليمات الاستخدام
غالباً ما يشار إلى الأنابيب المصنعة بالصمغ. الأنابيب الحديدية المستخدمة للغاز والتدفئة هي أنابيب مصنعة بالصمغ أيضًا. يتم استخدام الأنابيب المصنعة بالصمغ كأنابيب مياه. بعد بضع سنوات من الاستخدام ، يمكن استخدامها في جميع أنحاء العالم.ستحدث كمية كبيرة من الصدأ في الأنابيبالمياه الصفراء التي تتدفق لن تلوّث الأدوات الصحية فحسب ، ومختلطة مع البكتيريا التي تتكاثر على الجدار الداخلي الخام، التآكل يسبب محتوى مفرط من المعادن الثقيلة في الماء، مما يهدد بشدة صحة الإنسان.
خطوات الإنتاج
سير العملية هو: clarinet - alkali washing - water washing - pickling - water rinsing - dipping agent - drying - hot dip galvanizing - external blowing - internal blowing - air cooling - water cooling - Passivation - Water rinsing - Inspection - Weighing - Storage.
متطلبات المهارات
1العلامة التجارية والتركيبة الكيميائية
يجب أن تتوافق الدرجة والتركيبة الكيميائية للصلب المستخدم في أنابيب الصلب المغلفة مع الدرجة والتركيبة الكيميائية للصلب المستخدم في الأنابيب السوداء المحددة في GB/T3091.
2طريقة التصنيع
يتم اختيار طريقة تصنيع الكلارينت (التلحيم في الفرن أو التلحيم الكهربائي) من قبل الشركة المصنعة. يعتمد التلسطين على طريقة التلسطين الساخن.
3الخيوط والأنابيب
(أ) بالنسبة للأنابيب الفولاذية المصنعة بالصمغ والتي يتم تسليمها مع الخيوط ، يجب أن يتم معالجة الخيوط بعد الصمغ. يجب أن تكون الخيوط متوافقة مع YB 822.
(ب) يجب أن تتوافق مفاصل أنابيب الفولاذ مع أحكام YB 238؛ يجب أن تتوافق مفاصل أنابيب الحديد القابلة للتلاعب مع أحكام YB 230.
4الخصائص الميكانيكية يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية قبل التصبغ مع لوائح GB 3091.
5توحيد الطبقة المصنعة يجب اختبار أنابيب الفولاذ المصنعة لتوحيد الطبقة المصنعة.يجب ألا تصبح عينة أنبوب الصلب حمراء (اللون المطلي بالنحاس) عند غمرها في محلول كبريتات النحاس لمدة 5 مرات متتالية.
6اختبار الانحناء البارد: يجب أن تخضع أنابيب الفولاذ المغلفة ذات قطر اسمي لا يزيد عن 50 ملم لاختبار الانحناء البارد. زاوية الانحناء هي 90 درجة.و نصف قطر الانحناء هو 8 مرات قطر الخارجلا يوجد ملء أثناء الاختبار ، ويجب وضع خيط لحام العينة على الجانب الخارجي أو الجزء العلوي من اتجاه الانحناء. بعد الاختبار ،لا ينبغي أن يكون هناك أي شقوق أو علامات على طبقة الزنك تتقشر على العينة.
7اختبار الضغط الهيدروليكي يجب إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي على الأنابيب السوداء ، ويمكن أيضًا استخدام الكشف عن عيب التيار الدوامي بدلاً من اختبار الضغط الهيدروليكي.يجب أن يتوافق حجم عينة المقارنة للكشف عن العيوب في ضغط الاختبار أو التيار الدوامي مع لوائح GB 3092الخصائص الميكانيكية للصلب هي مؤشرات مهمة لضمان الأداء النهائي (الخصائص الميكانيكية) للصلب.
الخصائص الميكانيكية المقاومة للشق (σb): The stress (σ) obtained by dividing the maximum force (Fb) that the sample endures when breaking during the stretching process by the original cross-sectional area of the sample (So) is called the tensile strengthقوة الشد (σb) ، وحدة هي N / mm2 (MPa). وهي تمثل أقصى قدرة للمادة المعدنية على مقاومة الضرر تحت التوتر. في الصيغة:Fb -- القوة القصوى التي تحملت عندما يتم كسر العينة، N (نيوتن) ؛ لذلك -- منطقة القسم العرضي الأصلي للعينة، mm2.
نقطة الانسحاب (σs): بالنسبة للمواد المعدنية ذات ظاهرة الانسحاب،يتم تسمية الضغط الذي يمكن أن تستمر العينة فيه في التمدد دون زيادة القوة (بقية ثابتة) خلال عملية التمدد نقطة الانسحاب. إذا انخفضت القوة ، يجب التمييز بين النقاط العليا والسفلية للإنتاج. وحدة نقطة الإنتاج N / mm2 (MPa). نقطة الإنتاج العليا (σsu):الحد الأقصى للضغط قبل أن تستسلم العينة وتقل القوة لأول مرة؛ نقطة الانسحاب السفلى (σsl): الحد الأدنى للجهد في مرحلة الانسحاب عندما لا يتم أخذ التأثير الفوري الأولي بعين الاعتبار. في الصيغة:Fs - قوة العائد (ثابتة) خلال عملية الشد من العينة، N (نيوتن) لذلك -- منطقة القسم العرضي الأصلي للعينة، mm2.
الإطالة بعد الكسر: (σ) في اختبار السحب ، تسمى النسبة المئوية لزيادة طول طول مقياس العينة بعد الكسر إلى طول المقاس الأصلي بالإطالة.معبر عنها بـ σفي الصيغة: L1 - طول القياس للعينة بعد الكسر، ملم؛ L0 - طول القياس الأصلي للعينة، ملم.
تقلص المساحة: (ψ) في اختبار السحب،النسبة المئوية للحد الأقصى لتقليص مساحة القسم العرضي عند الحد من القطر بعد كسر العينة إلى مساحة القسم العرضي الأصلية تسمى تقلص المساحةالمعبّر عنها بـ ψ، وحدة هي %. في الصيغة: S0 - مساحة القسمة العرضية الأصلية للعينة، mm2؛ S1 - الحد الأدنى لمساحة القسمة العرضية عند القطر المقلوب بعد كسر العينة، mm2.
مؤشر الصلابة: القدرة على مقاومة مادة معدنية لتخريب السطح من قبل الأجسام الصلبة تسمى الصلابة. وفقا لأساليب الاختبار المختلفة ونطاق التطبيق،يمكن تقسيم صلابة إلى صلابة برينيل، صلابة روكويل، صلابة فيكرز، صلابة شور، صلابة ميكرو وصلابة درجة حرارة عالية. هناك ثلاثة صلابة شائعة الاستخدام للأنابيب: صلابة برينيل، روكويل، وفيكرز.
صلابة برينيل (HB): استخدم كرة فولاذية أو كرة كربيد ذات قطر معين للضغط على سطح العينة بقوة اختبار محددة (F). بعد الوقت المحدد،قم بإزالة قوة الاختبار وقياس قطر التدفق على سطح العينةقيمة صلابة برينيل هي النسبة المكتسبة عن طريق تقسيم قوة الاختبار على مساحة سطح الكرة المتداخلة. ويتم التعبير عنها في HBS (كرة الفولاذ) ، والوحدة N / mm2 (MPa).
تأثير الأداء
(1) الكربون: كلما زاد محتوى الكربون، زادت صلابة الفولاذ، ولكن كلما زادت مرونته وصلته.
(2) الكبريت عبارة عن نجاة ضارة في الصلب. فالصلب ذو محتوى الكبريت العالي عرضة للكسر عند معالجة الضغط في درجات حرارة عالية، والذي يطلق عليه عادة الكسر الحراري.
(3) يميل الفوسفور إلى تقليل مرونة الصلب وقوته بشكل ملحوظ ، وخاصة في درجات الحرارة المنخفضة. هذه الظاهرة تسمى هشاشة الصقيع. في الصلب عالي الجودة ،الكبريت والفوسفور يجب أن يتم السيطرة عليها بدقةلكن من ناحية أخرى، يحتوي الفولاذ منخفض الكربون على مستويات عالية من الكبريت والفوسفور، والتي يمكن أن تجعل من السهل لكسر أثناء القطع، وهو أمر مفيد لتحسين قابلية التصنيع من الفولاذ.
(4) المنغنيز؛ يمكن أن يحسن من قوة الصلب، وإضعاف والقضاء على الآثار الضارة للكبريت، وتحسين صلابة الصلب.الفولاذ ذو السبائك العالية (الفولاذ ذو المانغنيز العالي) مع محتوى منغنيز مرتفع لديه مقاومة جيدة للارتداء والخصائص الفيزيائية الأخرى.
(5) السيليكون؛ يمكن أن يزيد من صلابة الصلب، ولكن التبسيط والصلابة ينخفضان.والتي يمكن أن تحسن الخصائص المغناطيسية الناعمة.
(6) التولفستين؛ يمكن أن يحسن صلابة الحمراء وقوة الحرارة من الصلب، ويمكن أن تحسن مقاومة الارتداء من الصلب.
(7) الكروم: يمكن أن يحسن من صلابة الصلب ومقاومته للارتداء ، ويمكن أن يحسن من مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة للصلب.
(8) الزنك ؛ من أجل تحسين مقاومة التآكل ، يتم غسالة أنابيب الصلب العامة (الأنبوب الأسود). تنقسم أنابيب الصلب الغلاف إلى نوعين:التصبغ الساخن والزنك من الصلب الكهربائيالتصبغ الساخن له طبقة زنك سميكة والتصبغ الكهربائي له تكلفة منخفضة ، لذلك تتوفر أنابيب الفولاذ المصبغ.
تُقسم أنابيب الفولاذ المُغلفة من "تشنغده" إلى أنابيب مُغلفة باردة وأنابيب مُغلفة ساخنة.يتم تقسيمها إلى أنابيب مستديرة مصنعة و أنابيب مستطيلة مربعة مصنعةيتم الجمع بين كل من الركيزة والتغليف. الغسيل الساخن هو لخز أنبوب الصلب أولا. من أجل إزالة أكسيد الحديد على سطح أنبوب الصلب، بعد الخز،يتم تنظيفه بمحلول مياه من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو محلول مياه مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك، ومن ثم يتم إرسالها إلى خزان الطلاء الساخن. الغزل الزجاجي الساخن له مزايا الطلاء الموحد ، والتماسك القوي ومدة الخدمة الطويلة.
| DN | القطر الخارجي | أنابيب الفولاذ العادية | أنابيب فولاذية سميكة | |||||||
| م م م | م م م | الانحراف | سمك | أنابيب لحامية ((kg/m) | أنابيب معدنية ((kg/m) | سمك | أنابيب لحامية ((kg/m) | أنابيب معدنية ((kg/m) | ||
| م م م | الانحراف | م م م | الانحراف | |||||||
| 6 | 10.2 | 2.0 | 0.40 | 0.4256 | 2.5 | 0.47 | 0.50 | |||
| 8 | 13.5 | 2.3 | +12% -15% |
0.62 | 0.64 | 2.75 | +12% -15% |
0.73 | 0.75 | |
| 10 | 17 | 2.3 | 0.82 | 0.84 | 2.75 | 0.97 | 1.00 | |||
| 15 | 21.3 | ± 0.5 ملم | 2.8 | 1.26 | 1.30 | 3.25 | 1.45 | 1.49 | ||
| 20 | 26.8 | 2.8 | 1.63 | 1.68 | 3.50 | 2.01 | 2.07 | |||
| 25 | 33.5 | 3.3 | 2.42 | 2.49 | 4.00 | 2.91 | 3.00 | |||
| 32 | 42.3 | 3.3 | 3.13 | 3.22 | 4.00 | 3.78 | 3.89 | |||
| 40 | 48 | 3.5 | 3.84 | 3.96 | 4.25 | 4.58 | 4.72 | |||
| 50 | 60 | ± 1% | 3.5 | 4.88 | 5.03 | 4.50 | 6.16 | 6.34 | ||
| 65 | 75.5 | 3.8 | 6.64 | 6.84 | 4.50 | 7.88 | 8.12 | |||
| 80 | 88.5 | 4.0 | 8.34 | 8.59 | 4.75 | 9.81 | 10.10 | |||
| 100 | 114 | 4.0 | 10.85 | 11.18 | 5.00 | 13.44 | 13.84 | |||
| 125 | 140 | 4.5 | 15.04 | 15.49 | 5.50 | 18.24 | 18.79 | |||
| 150 | 165 | 4.5 | 17.81 | 18.34 | 5.50 | 21.63 | 22.28 | |||
الجودة أولاً: الإنتاج والتفتيش وفقاً لمعايير الإنتاج الصارمة
ميزة السعر: خصومات تستند إلى أسعار السوق الحقيقية.
ضمان المعاملات: لن يكون هناك فقدان لأموال العملاء.
ضمان ما بعد البيع: مشكلة العميل هي مشكلتنا
التعاون طويل الأجل: ضمان الجودة، ميزة السعر، الخدمة الصادقة يمكن أن تستمر لفترة طويلة.
شاندونغ تشينغده للتصنيع المعدني المحدودةهي شركة إنتاج ومبيعات تتضمن لفائف الصلب المطاطية الساخنة، لفائف الصلب المطاطية الباردة، لفائف الصلب المجلف، لفائف الصلب المطاطية باللون، الفولاذ المقطع، أنابيب الصلب، أسلاك الصلب، الشبكة المعدنية،الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم والنحاس وغيرها من المنتجات المعدنية المتكاملة الشركات الكبيرة. تم تشكيل خمسة قواعد الإنتاج والمبيعات في بينجو، ليا تشينغ، ووشي، تيانجين، جينان وتايان،مع أكثر من 100 خط إنتاج، 4 مختبرات معترف بها وطنيا، و 2 مراكز الهندسة التقنية، و 5 مراكز تكنولوجيا المؤسسات. يتم تصدير المنتجات إلى أكثر من 50 دولة ومنطقة مثل أمريكا الشمالية،أمريكا الجنوبية، أوروبا، أفريقيا، أوقيانوسيا، الشرق الأوسط، وجنوب شرق آسيا.
